央视网消息：传统产业是江苏经济的“基本盘”。眼下，江苏正深入实施传统产业焕新工程，加速推动制造业高端化。

在江苏淮安的一家制造企业车间内，一排排正在转动的轴上缠绕着细细的丝线。看起来像是在纺织厂，但其实，滚动轴上缠绕的是一根一根的钢丝条，这条生产线是用来生产钢帘线的。钢帘线是轮胎的主要骨架材料，对轮胎起到支撑作用。这不是产品最后的样子，接下来，还要把这些钢丝线进一步拉拔成这样的钢丝，最细可以达到0.07毫米。

别看这一根丝只有头发丝那么细，它可是轮胎骨架的一个重要的支撑。这是汽车轮胎的一个剖面图，最外面的一层是橡胶，里面一层一层都是由钢帘线组成来支撑的，每一层都分布着一根一根的钢帘线，来支撑着轮胎。 从盘条到细丝 智能工厂实现全流程自动化相对普通钢帘线来说，这样的钢丝组成的钢帘线强度更高，可以减少轮胎里面橡胶原料的使用，减轻轮胎整体的重量。这里的工作人员介绍，在钢帘线制造过程中，工艺流程自动化程度低一直是行业“痛点”。现在，企业通过人工智能、数字化，实现了从原材料进厂到成品出库全流程的自动化生产。

这个生产基地依河而建，原材料盘条从码头进入厂区，就进入到了一套完整的全自动化运输体系中。

走一遍厂房内生产工艺全流程大概是1.5公里的距离，微信步数大约在5000步，一路走下来机器人的数量远远超过工人。整个生产基地共有300多台工业机器人，负责物流输送、搬运等工作，它们都是在后台算法的指令控制下，完成相应的任务。关键工序数控化 看机器人“穿针引线”

在钢帘线湿拉步骤中，工业机械臂正在上料，相当于“穿针引线”的工作，这是制造流程中比较关键，也是过去人们认为最不可能被智能替代的。湿拉步骤在一楼进行，在楼上，这个设备在放线，通过这个洞口把线放到楼下交给机械手臂来运转。常规生产中，放线和湿拉这道工序是在同一个平面中的，分布上下两层空间设计可以解决交叉物流、空间局促带来的问题。江苏实施“智改数转网联”改造约5万个

今天，传统产业焕新，让重劳力、高能耗的制造业正在发生巨大的变化。据统计，截至2023年底，江苏省累计实施“智改数转网联”改造项目5万余个，关键工序数控化率达63.7%。