
氨系统冷库作为一种高效的制冷方式,广泛应用于食品、医药等行业的低温仓储。为确保氨系统冷库的安全、稳定运行,以下将详细介绍氨系统冷库的安装规范。

1. 设计审查:在安装前,需对冷库的设计图纸进行审查,确保设计符合国家标准和行业规范。
2. 材料设备检查:对制冷剂、管道、阀门、仪表等设备进行检查,确保其质量符合要求。
3. 施工人员培训:对施工人员进行氨系统冷库安装、操作及维护等方面的培训,提高施工人员的安全意识和技能。

1. 库体安装:按照设计要求,将库板、隔墙等构件进行拼接,确保库体结构牢固、密封良好。
2. 管道安装:根据制冷系统设计,安装制冷剂管道、冷却水管道、排气管等,确保管道布局合理、连接牢固。
3. 阀门安装:安装截止阀、调节阀、安全阀等阀门,确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 仪表安装:安装压力表、温度计、流量计等仪表,确保仪表准确可靠。
5. 控制系统安装:安装制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备,并连接控制系统,确保系统运行稳定。
6. 系统调试:对氨系统冷库进行试运行,调整制冷剂充注量、系统压力等参数,确保系统运行正常。

1. 安全距离:氨系统冷库与厂区外民用建筑的最小间距不应小于150m,当氨制冷系统符合国家标准时,最小间距可调整为60m。
2. 保温材料:库体、管道等保温材料应符合国家标准,确保保温效果良好。
3. 管道布置:管道应横平竖直,避免交叉和高低不平,留有一定间距,所有管路要用金属卡卡实固定。
4. 排放系统:排放系统应设置在安全位置,确保排放顺畅,避免对环境造成污染。
5. 控制系统:控制系统应具备自动保护功能,如压力保护、电机热过载保护等,确保系统安全运行。

1. 库体结构:库体结构牢固,密封良好,无冷桥现象。
2. 管道系统:管道布局合理,连接牢固,保温材料符合要求。
3. 阀门仪表:阀门启闭灵活,密封性能良好,仪表准确可靠。
4. 控制系统:控制系统运行稳定,自动保护功能正常。
5. 系统调试:系统运行正常,制冷效果良好。

1. 施工人员应穿戴防护用品,如防寒服、防毒面具等。
2. 施工现场应保持通风良好,避免氨气积聚。
3. 施工过程中,应严格按照操作规程进行,确保施工安全。
4. 安装完成后,应对氨系统冷库进行试运行,确保系统运行正常。
通过以上规范,可以有效保障氨系统冷库的安全、稳定运行,为我国低温仓储行业的发展提供有力支持。